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李鑫钢教授硕士天津市研究领域：新能源研究方向：能源产业,环境生态所在单位：天津大学

基本信息

所在单位：

天津大学

机构细分：

化工学院

单位类型：

高等院校

职务：

教授

职称：

教授

最高学历：

硕士

专家介绍：

天津大学讲席教授，精馏技术国家工程研究中心主任，国务院特殊津贴专家，侯德榜化工科学成就奖，中国化工学会首届会士，天津市首届杰出人才等

专家荣誉：

1. 复杂原料百万吨级乙烯成套技术研发及工业应用，国家科技进步一等奖，2020年（参与单位）， 2020-J-3-1-02-D09；
2. 化工过程强化方法与技术，中国石油和化学工业联合会科技进步二等奖，2020年；
3. 绿色高效百万吨级乙烯成套技术开发及工业应用，中国石油和化学工业联合会科技进步特等奖，2019年；
4. 绿色高效百万吨级乙烯成套技术开发及工业应用，中国石化科技进步特等奖，2019年。
5. 工业钒铬废渣与含重金属氨氮废水资源化关键技术和应用，国家技术发明二等奖（2），2013.12.25；
6. 炼油分离过程大型化关键技术系统集成与节能，国家科技进步二等奖（1），2007.12.11；
7. 精馏过程大型化关键技术的开发与应用，教育部科技进步一等奖（1），2006.1.25；
8. 高强度加氢裂化原料减压蒸馏集成技术，天津市科技进步一等奖（1），2007.1.26；
9. 高浓度氨氮废水资源化处理技术及工程示范，环境保护科学技术奖一等奖（2），2012.12；
10. 精馏过程强化研究与大型化关键技术系统集成，教育部十大科技进展（1），2005.12.27；
11. 新型填料集成技术在催化分馏和吸收稳定系统中的开发应用，天津市科技进步二等奖（1），2005.5.31；
12. 大型乙烯装置急冷系统关键技术与集成，天津市科技进步二等奖（1），2010.1.21；
13. 大型乙烯装置汽油急冷关键技术，教育部科技进步二等奖（1），2007.1.25；
14. 稠油炼制减压分离过程大型化关键集成技术及应用，中国石油和化学工业协会科技进步二等奖（1），2007.10.18；
15. 大型乙烯急冷系统关键技术与设备，中国石油和化学工业联合会科技进步二等奖（1），2011.10.18；
16. 新型填料技术在碳九分离中的应用，天津市科技进步二等奖（2），2003.8.8；
17. 孔流-溢流复合型槽式液体分布器，天津市专利金奖（2），2010.10；
18. 热补偿式集油箱，天津市专利优秀奖（2），2009.7；
19. 乌鲁木齐石化炼油厂常减压塔技术改造，新疆维吾尔自治区人民政府科技进步二等奖（4），2000.12.30；
20. 甲醇精制过程强化研究与品质提升关键技术的开发应用，中国石油和化学工业协会科技进步二等奖（6），2006.11.15；
21. 催化裂化吸收稳定系统优化改造，教育部科学技术进步二等奖（8），1996.6；
22. 5万吨/年混合戊烷同分异构体精细分离技术及装备，天津市科技进步三等奖（2），2006.4.13；
23. 新型液体分布器在乙烯装置油洗塔改造中的应用，教育部科学技术进步三等奖（3），1998.1；
24. 废旧机电和电子信息产品绿色回收关键技术开发及集成应用，天津市科技进步三等奖（4），2013.3.26;

科研能力

研究领域：

新能源

研究方向：

能源产业,环境生态

相关文献：

专著：
1. 李鑫钢等编著，《蒸馏过程强化技术》,北京，化学工业出版社，2020.5；
2. 李鑫钢等编著，《现代蒸馏技术》，北京：化学工业出版社，2009.1；
3. 李鑫钢等编著，《蒸馏过程节能与强化技术》，北京：化学工业出版社，2011.9；
4. 隋红，李洪，李鑫钢，张瑞玲编著，《有机污染土壤和地下水修复》，北京：科学出版社，2013.9。

论文著作：

1. Zhang Lühong, Gao Guohua, Sui Hong, Li Hong, Li Xingang*. CFD Simulation and Experimental Validation of Fluid Flow in Pre-distributor. Chinese Journal of Chemical Engineering, 2011, 19(5): 815-820. (SCI: 000296990000016) (EI: 20114714540224)
2. Xingang Li*, Wenjun Sun, Guozhong Wu, Lin He, Hong Li, Hong Sui. Ionic Liquid Enhanced Solvent Extraction for Bitumen Recovery from Oil Sands. Energy and Fuels, 2011, 25(11): 5224-5231. (SCI: 000297001400038), (EI: 20114714547996)
3. Li Xingang, Du Yongliang, Wu Guozhong, Li Zhongyuan, Li Hong, Sui Hong*. Solvent extraction for heavy crude oil removal from contaminated soils. Chemosphere, 2012, 88: 245-249. （SCI: 000304505400016）(EI: 20121814980725）
4. Li Xingang, He Lin, Wu Guozhong, Sun Wenjun, Li Hong, Sui Hong*. Operational parameters, evaluation methods, and fundamental mechanisms: Aspects of nonaqueous extraction of bitumen from oil sands. Energy and Fuels, 2012, 26, (6): 3553-3563. （SCI: 000305444400048） (EI: 20122615178138）
5. Cui Xiaoti, Li Xingang, Sui Hong, Li Hong. Computational fluid dynamics simulations of direct contact heat and mass transfer of a multicomponent two-phase film flow in an inclined channel at sub-atmospheric pressure. Internatinal Journal of heat and Mass Transfer, 2012, 55(21-22): 5808-5818. （SCI: 000308260900042 ）（EI: 20123115291394）
6. Li Xingang, Zhang Hui, Gao Xin, Zhang Rui, Li Hong. Hydrodynamic simulations of seepage catalytic packing internal for catalytic distillation column. Industrial and Engineering Chemistry Research, 2012, 51(43): 14236-14246. (EI: 20124715676103)
7. Li Xingang, Liu Shaoqing, Cui Xiaoti, Li Hong*. Experimental study of direct contact steam condensation in structured packing. Asia-Pacific Journal of Chemical Engineering, 2013, 8(5): 657-664. (SCI: 000325608600004) (EI: 20134316901415)
8. Li Guotao, Sui Hong, Xu Changchun, Li Xingang*. Steady state modeling and simulation of an industrial combustor-style fluidized catalytic cracking regenerator. Asia-Pacific Journal of Chemical Engineering, 2013, 8(4): 507-518. (EI: 20133416631908)
9. Li Xingang, Yang Na, Sun Yongli*, Zhang Luhong, Li Xuegang, Jiang Bin. Computational Fluid Dynamics Modeling of Hydrodynamics of a New Type of Fixed Valve Tray. Industrail & Engineering Chemistry Research, 2014, 53: 379-389. (EI: 20140317214627) (SCI: 000329586100043)
10. Hong Li, Mingen Han, Xin Gao, Xingang Li. Isobaric vapor-liquid equilibrium for binary system of cinnamaldehyde + benzaldehyde at 10, 20 and 30 kPa. Fluid Phase Equilibria, 2014, 364: 62–66.

发明专利：

1. 发明专利“差压低能耗精馏方法及设备”，第一发明人，专利号：ZL200710150233.x，授权日2010.1.27。
2. 发明专利“一种低压降减压转油线”，第一发明人，专利号：ZL200910067981.0，授权日2010.12.8。
3. 发明专利“石油烃污染土壤的异位修复系统及操作方法”，第一发明人，专利号：ZL200910068066.3，授权日2011.6.8。
4. 发明专利“原油渐次蒸馏节能设备和工艺方法”，第一发明人，专利号：ZL 200810054336.0，授权日2012.5.2。
5. 发明专利“具有汽油切割的催化裂化吸收稳定系统及多产丙烯、降烯烃的工艺”，第一发明人，专利号：ZL200810053709.2，授权日2011.12.14。
6. 发明专利“微气泡传质塔板及阀体与塔盘的连接方法”，第一发明人，专利号：ZL201010541603.4，授权日2012.8.8。
7. 发明专利“乙烯急冷装置及压缩节能工艺”，第一发明人，专利号：ZL200810054337.5，授权日2012.8.15。
8. 发明专利“回收和去除土壤中残余的溶剂的工艺方法和系统”，第一发明人，专利号：ZL 201010530800.6，授权日2012.10.10。
9. 发明专利“一种甲醇合成油精制方法和设备”，第一发明人，专利号：ZL 201010101148.6，授权日2012.10.10。
10. 发明专利“催化裂化分馏塔油气节能装置及操作工艺”，第一发明人，专利号：ZL200910068065.9，授权日2013.8.7。
11. 发明专利“一种连续处理中高浓度石油烃污染土壤的系统及方法”，第二发明人，专利号：ZL200910068733.8，授权日2010.11.3。
12. 发明专利“糠醇精制的连续精馏方法及装置”，第二发明人，专利号：ZL200810052841.1，授权日2011.7.20。
13. 发明专利“异位修复具有挥发性有机污染土壤的系统和处理方法”，第二发明人，专利号：ZL 200810151889.8，授权日2011.11.9。
14. 发明专利“糠醇精制的精密过滤和连续精馏复合工艺方法及其装置”，第二发明人，专利号：ZL 200810052842.6，授权日2012.5.2。
15. 发明专利“乙醇蒸馏脱水节能工艺及设备”，第二发明人，专利号：ZL 200910068397.7，授权日2012.5.30。

科研项目：

1.国家重点基础研究发展计划（973）：炼油过程低碳产品高效分离与精制，No.2012CB215005；
2.国家自然科学基金面上项目：国家自然科学基金面上项目，No. 21176172；
3.国家自然科学基金重点项目：绿色蒸馏过程基础理论研究，No. 21336007；
4.中欧中小企业节能减排科研合作资金项目：大规模化工冶金过程节能关键技术和系统能量集成优化，No. SQ2013ZOA100002；
5.2011协同创新团队项目：环境化工过程强化技术与应用；
6.煤基甲醇制燃料和化学品新技术，科学技术

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