赵瑞峰 研究员 博士 北京市 研究领域: 研究方向: (1)航空航天智能制造技术与智能装备研发; (2)航空航天结构功能一体化材料技术; (3)低成本粉末冶金及增材制造技术; 所在单位: 北京航空航天大学

基本信息

所在单位:
北京航空航天大学
机构细分:
材料科学与工程学院
单位类型:
高等院校
职务:
研究员
职称:
研究员
最高学历:
博士
出生年份:
1976-01-01
教育经历:
西北工业大学,材料学院,铸造专业,大学本科/工学学士
哈尔滨工业大学,材料学院,材料加工工程专业,研究生/工学硕士
对外经济贸易大学,国际商学院,国际企业管理,MBA结业
西北工业大学,材料学院,材料加工工程专业,博士研究生/工学博士
工作经历:
1999.8-2010.9,中国飞航技术研究院总装厂,技术员、铸造技术研究室主任、技术中心书记、副主任、国家级科技工业精密铸造技术应用中心主任、型号主任工艺师
2010.9-2011.3,中国运载火箭技术研究院总装厂,工艺技术处处长,副总工程师、技术中心常务副主任、长征八号运载火箭副总指挥兼副总师
2019.01--2022 .01,西北工业大学,材料学院,教授、硕士生导师
2022.7至今,北京航空航天大学,材料学院,研究员
专家荣誉:
中国航天基金奖个人奖
天津市“131”创新型人才团队带头人
天津市“131”创新型人才培养工程第一层次人选

科研能力

研究方向:
(1)航空航天智能制造技术与智能装备研发;
(2)航空航天结构功能一体化材料技术;
(3)低成本粉末冶金及增材制造技术;
研究成果:
(1)轻合金铸造技术:发展了高强韧铸造铝合金洁净化、控制铁元素、长效变质的熔炼技术,采用半金属模+低压铸造方法,攻克高强韧铝合金、大尺寸、复杂薄壁导弹舱体铸造技术,相关技术在多个型号上得到应用。针对热加工技术对轻量化、整体化、低成本等的迫切需求,系统开展了铸造钛合金凝固特性和组织性能的研究工作,开发了一种适合钛合金铸造的复合型壳,优化了以油箱骨架为代表的异形零件的浇注工艺,成果在多个重点型号上得到成功应用。
(2)火箭箭体关键制造技术与制造装备:提出了新一代运载火箭箭体制造系统,尤其在火箭贮箱制造方面,首次提出了箱底圆环制造、均匀网格筒段制造、非均匀网格筒段制造、短壳制造4条技术路线,该技术路线已成为新一代运载火箭的标准工艺规范。主持研制了首台套五米直径贮箱箱底重载五轴搅拌摩擦焊接装备、五米直径壳段自动钻铆设备。填补了国内空白,促进了国产高档数控装备和工艺在大型运载火箭关键零件制造中的高水平应用,为国家深空探测等重大工程项目的实施及重型运载火箭的研制提供了切实有利的保障与支撑。
发明专利:
(1)一种用于火箭部件对接的调姿装配系统,授权号ZL201410388070.9
(2)一种用于火箭部件对接的调姿装配系统及调姿方法,授权号ZL 201410388070.9
(3)基于车载6SPS并联机构火箭部段调姿机构,授权号ZL 201420445696.4
(4)一种铝合金的TIG焊接方法,授权号ZL 201510065316.3
(5)一种碳纤维增强钛合金复合材料的制备方法,授权号ZL 202011145939.9
(6)一种提高β型γ-TiAl合金强塑性的方法,授权号ZL 202011606123.1
科研项目:
主持国家级重点科研项目28项,作为主要成员,参与重点科研项目9项:代表项目有工业和信息化部重大专项《运载火箭贮箱网格薄壁件加工高档数控装备与系统示范线》、《五米直径大型运载火箭贮箱箱底国产搅拌摩擦焊接高档数控装备与关键技术示范应用》、《中型运载火箭箭体智能制造新模式应用》等。

项目合作

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