专家介绍:
现代煤化工和工业富CO尾气的高值化利用是国家重点支持方向。十五年来,申请人紧紧围绕“CO酯化”共性关键技术进行攻关,揭示了影响CO酯化催化剂活性、选择性和稳定性的关键结构因素,提出合成酯类化学品的“CO酯化反应”新路线,开发了CO酯化制甲酸甲酯和碳酸二甲酯两项新技术,并与工程公司合作完成了两套10万吨级工艺包开发,正在与企业合作进行工业示范。
CO酯化反应过程如下:
2CO + 2CH3ONO === (CH3OCO)2 (DMO) + 2NO (1)
CO + 2CH3ONO === (CH3O)2CO (DMC) + 2NO (2)
2CO + 2CH3ONO + H2 === 2HCOOCH3 (MF) + 2NO (3)
2NO + 0.5O2 + 2CH3OH === 2CH3ONO + H2O (4)
副产物NO可以循环再利用,与CH3OH和O2在另一个反应器中反应生成原料亚硝酸甲酯(反应4)。因此,CO酯化过程是绿色的。
催化剂是CO酯化的关键核心技术。如何揭示影响催化剂性能的结构因素,并突破催化剂构建与工程化的技术瓶颈,研发出高性能、长寿命的催化剂,实现产业化是CO酯化领域的关键科学与技术问题。
十五年来,申请人及团队紧紧围绕煤化工中“CO酯化”共性关键技术进行攻关,通过结构与性能关系规律研究,深入挖掘了“CO酯化”共性关键技术的内涵:1)首次揭示并证实了活性组分Pd裸露的(111)晶面是CO酯化制草酸二甲酯反应高活性的择优晶面(ACS Catalysis 2013, 3, 118; Chemical Communications 2013, 49, 5718);2)首次揭示了活性组分Pd的聚集状态是CO酯化产物选择性控制的关键结构基元:原子级分散的孤立态Pd活性中心有利于生成碳酸二甲酯,而聚集态Pd活性中心则有利于生成草酸二甲酯(Journal of Energy Chemistry 2022, 67, 2330; ACS Catalysis 2019, 9, 3595; Nanoscale 2020, 12, 20131, 封面);3)揭示了载体的Lewis酸碱性和孔道结构对CO酯化产物选择性控制的影响:Lewis酸性载体有利于生成碳酸二甲酯,而Lewis碱性载体有利于生成草酸二甲酯(ACS Catalysis 2015, 5, 4255; Chemical Communications 2020, 56, 403; Catalysis Today 2018, 316, 2; Catalysis Science & Technology 2020, 10, 1699; 2017, 7, 3785; 2015, 5, 3333; 2014, 4, 1925);Pd团簇放在UiO-66的孔道外部,高选择性生成草酸二甲酯,而放在UiO-66的孔道内部,则高选择性生成碳酸二甲酯(Angew. Chem. Int. Ed. 2023, e202311625);4)通过载体晶格调控或引入缺陷,可形成金属-金属键,增强金属与载体之间的电子转移,有效提升催化剂稳定性(ACS Catalysis 2015, 5, 4410; Nanoscale 2020, 12, 14825; ACS Appl. Mater. Interfaces 2021, 13, 24856)。
在深入挖掘CO酯化共性关键技术内涵的基础上,申请人及团队开拓了CO酯化制甲酸甲酯的变革性技术(常压气相法),研发出高性能、长寿命的纳米催化剂,提出了结构导向的公斤级催化剂规模化制备策略,完成了全流程工艺1000小时单管中试。该技术通过了中国化工学会组织的科技成果评价,被委员会认为是“达到国际领先水平”的“原创”技术,获得2020年度中国化工学会基础研究成果二等奖(排名第二),获得授权中国专利9件和欧美专利2件,具有自主知识产权,经第三方评估价值3600万元,企业投资5400万元,成立合资公司;与中石化广州(洛阳)工程有限公司合作完成了10万吨级工业生产工艺包开发,克服了德国巴斯夫技术(高压液相法)对原料纯度要求高、设备腐蚀、反应压力高、生产不连续等问题,生产成本比巴斯夫技术低约20%,税后内部收益率高达47%,竞争优势显著。正在与内蒙古新能能源有限公司和久泰能源(鄂尔多斯)有限公司合作进行工业示范。
针对CO酯化制碳酸二甲酯技术(气相羰基化法),申请人及团队提出了CO酯化制碳酸二甲酯金属活性位与Lewis酸位点协同催化的机理,颠覆了仅金属为活性位的传统认识,并解决了无氯催化剂的稳定性难题,开发出性能指标处于国际领先水平的无氯催化剂,完成了3500多小时全流程工艺单管中试,与中石化广州(洛阳)工程有限公司合作完成了10万吨级生产工艺包开发,克服了日本宇部公司含氯催化剂存在的氯流失、设备腐蚀、产品含氯等问题,税后内部收益率高达38%,竞争优势显著。正在与胜华新材料集团股份有限公司(投资单管中试500万元,占总技术股权的5%)和内蒙古双欣能源化工有限公司合作进行工业示范。
CO酯化技术有望促进草酸二甲酯、碳酸二甲酯、甲酸甲酯产业的升级换代,推动我国化工产业高质量发展。