项目进展：丹麦生物科技初创公司React Foods获得BioInnovation Institute约66万美金资助，将在Foulum研究中心试验基地开展两段式发酵的集成中试，获取整套系统运行数据，为后续工业化放大做准备。
技术路径：以可再生氢气和二氧化碳作为初始碳源，先发酵生成乙酸，再以乙酸为底物培育高蛋白酵母菌体，不依赖粮食、糖类作物作为发酵原料。
产业前景：目标面向蛋白棒、替代乳蛋类食品原料；该工艺为非粮、零耕地的蛋白制造路线提供技术样本，但仍需要解决能耗、生产成本两大现实约束。
全球蛋白供给面临土地与原料的双重约束
全球食品蛋白需求持续上涨，传统蛋白来源无论是畜牧养殖还是大豆等油料作物种植，都要消耗大量耕地、淡水资源，同时易受极端天气、地缘局势扰动。替代蛋白赛道中，多数单细胞发酵蛋白依旧依赖糖、糖蜜、淀粉等粮食类碳源，依旧间接占用农业资源。
直接利用捕获二氧化碳合成食品蛋白被视作极具潜力的技术方向，但多数成果仅停留在实验室阶段。各个反应单元单独可行，如何把多步工艺集成为一套稳定联动的系统，是从学术研究迈向产业应用的关键障碍。丹麦生物科技初创公司React Foods源自奥胡斯大学、斯坦福大学、图宾根大学联合研究项目，依托诺和诺德基金会二氧化碳研究中心技术积累，开发两段式发酵技术。企业获得BioInnovation Institute约66万美金资助，计划利用Foulum研究中心(AU Viborg)中试基地，把分开的反应单元串联起来开展测试。
React Foods核心运营团队，从左至右：首席科学官Alberto Robazza，首席执行官Michael Martin，首席技术官Nils Rohbohm
图片来源：Mads Sejer Nielsen
两段式分步发酵，拆分二氧化碳转化与酵母增殖环节
这套工艺没有让酵母直接利用二氧化碳，拆分为两套独立发酵单元。第一阶段微生物以二氧化碳、绿电制备的氢气为原料合成乙酸；第二阶段将乙酸作为碳源通入另一套发酵罐，供给酵母生长，获得高蛋白酵母菌体。
将气体发酵和菌体增殖分开，可以分别优化两套反应器的工艺条件，规避单一反应器中多重条件互相制约的难题。本次中试核心工作不是重新开发单步反应，而是把两个工艺环节打通联动，观测系统交互表现，采集进气配比、乙酸供给速率、菌体产出等关键数据。该酵母生物质未来计划用于蛋白棒、乳蛋替代类配料；现阶段企业还无法产出成品食品配料，酵母菌体之后还需要额外加工，才能满足食品需要的风味与功能特性。
Foulum研究中心(AU Viborg)中试基地
图片来源：奥胡斯大学
技术潜力可观，能耗与成本仍是商业化最大障碍
本次中试属于系统集成验证阶段，尚未实现工业化生产。整套工艺高度依赖低成本绿电，电解制氢与气体发酵都属于高耗能过程，电力成本会直接决定终端蛋白原料的市场竞争力。
企业现阶段重心放在工程验证，依托中试数据评估后续放大、融资以及产业合作的可行性。丹麦奥胡斯大学的Lars Ottosen教授指出，二氧化碳制蛋白不能只满足单步实验室效果，必须构建高效联动的完整系统，才有工业化落地的基础。总之，该路线短期难以撼动大豆、乳清等主流蛋白市场，但在工业二氧化碳废气富集地区具备长期发展价值，为合成生物摆脱粮食原料约束提供新的技术范式。
素材来源：奥胡斯大学
